Причины деформации формы автоматического вращающегося пресса часто более сложны, но все, что вам нужно сделать, это понять закон деформации, проанализировать причины, многопартийную профилактику. Может уменьшать и управлять деформационными машинами для автоматического завинчивания пресс - форм. В целом, можно использовать следующие методы для предотвращения термообработки прецизионных и сложных форм автоматического вращающегося пресса.

1) Разумный выбор материала. Для прецизионных и сложных форм необходимо выбрать форму с хорошим материалом и тонкой деформацией (например, сталь с воздушной закалкой). Для высокосортной стали с карбидным сегрегацией необходимо проводить умеренную ковку, закалку и тепловую обработку отжига. Улучшение пресс - формы стали, твердорастворимой двойной термообработки.

2) Конструкция пресс - формы автомата должна быть разумной, не может быть слишком толстой и симметричной по форме. Для более деформированной формы автоматического вращающегося пресса необходимо изучить закон деформации, установить допуск на обработку. Может использоваться для больших, точных, сложных форм. Сложная структура.

3) Требуется точная и сложная подогревательная обработка формы для удаления остаточных напряжений, возникающих в процессе обработки.

4) Правильно выбрать температуру нагрева и контролировать скорость нагрева. Для прецизионных и сложных форм можно использовать медленный нагрев, подогрев и другие сбалансированные методы нагрева, чтобы уменьшить деформацию термообработки формы.

5) Предварительное охлаждение, пошаговое охлаждение и закалка, горячая закалка в предпосылке обеспечения твердости пресс - формы автомата.

6) Для прецизионных и сложных форм, условное максимальное использование вакуумного нагрева и закалки, закалки после глубокой холодной обработки.

7) Для некоторых усовершенствованных форм точность пресс - формы автоматического вращающегося станка может контролироваться с помощью предварительной термообработки, термообработки старения, отжига и азотной термообработки.

8) При устранении дефектов, таких как пенообразование, пористость, износ формы, следует использовать аппарат холодной сварки или другое ремонтное оборудование с небольшим тепловым ударом, чтобы избежать деформации во время ремонта.

Кроме того, правильная технологическая работа термообработки (замкнутое отверстие, отверстие, механическая фиксация, соответствующий метод нагрева, правильный выбор направления охлаждения пресс - формы автомата и направления движения охлаждающей среды и т. Д.) и умеренная термообработка отжига. Это также эффективное средство снижения прецизионной и сложной деформации формы.