Процесс формования шлицевого вала в основном делится на фрезерование, экструзионное формование (включая прокатку и холодную осадку), холодное формование.  Среди них, в частности, высокая скорость холодного формования, экономия материалов, высокая чистота поверхности, высокая твердость поверхности зуба после обработки, низкая стоимость формовочной формы (ударного колеса), поэтому цикл разработки новой продукции и низкая стоимость. 

Процесс формования шлицевого вала в основном делится на фрезерование, экструзионное формование (включая прокатку и холодную осадку), холодное формование.  Среди них, в частности, высокая скорость холодного формования, экономия материалов, высокая чистота поверхности, высокая твердость поверхности зуба после обработки, низкая стоимость формовочной формы (ударного колеса), поэтому цикл разработки новой продукции и низкая стоимость.  В то же время холодноударный станок может быть холодным для изготовления внутренних шлифовальных клавиш, синхронного колеса, корпуса ступицы коробки передач, имеет хорошие перспективы продвижения. 

Однако из - за высоких требований к точности изготовления и точности управления станками для холодного формования, Китай провел соответствующие испытания в конце 1970 - х годов, но из - за того, что технология управления в то время и по другим причинам не была коммерциализирована, в то время как зарубежные страны проводят исследования и разработки в этой области, особенно швейцарская компания GROB, наиболее зрелая технология, стала эталоном в этой области.  В настоящее время отечественные разработки в этой области находятся на начальном этапе. 

Начиная с 2012 года, наша компания совместно с компанией Xi 'an Australia Ma Special Machinery Company Co., Ltd. в соответствии с соответствующими зарубежными технологиями и исследованиями, разработала первую в Китае шлифовальную машину холодного формования шлицевого вала, после более чем двух лет испытаний и технологического анализа, в настоящее время завершила функциональную проверку, имеет основу для продвижения на рынок, следующий шаг мы в течение шести месяцев на жесткость, прочность, точность, различные спецификации оборудования, образцы продукции,  Проверка надежности долгосрочной эксплуатации оборудования.